{"id":1456,"date":"2022-08-11T10:40:00","date_gmt":"2022-08-11T10:40:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.medicalmate.net\/?p=1456"},"modified":"2022-08-11T10:40:00","modified_gmt":"2022-08-11T10:40:00","slug":"incinerateurs-5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/incinerators.hiclover.com\/index.php\/2022\/08\/11\/incinerateurs-5\/","title":{"rendered":"incin\u00e9rateurs"},"content":{"rendered":"
    \n
  1. Les publications \u00e9num\u00e9r\u00e9es ci-dessous font partie de cette sp\u00e9cification dans la mesure o\u00f9 elles sont r\u00e9f\u00e9renc\u00e9es. Les publications sont<\/li>\n<\/ol>\n

    r\u00e9f\u00e9renc\u00e9 dans le texte par d\u00e9signation de base uniquement.<\/p>\n

    A1) Sp\u00e9cifications techniques:<\/p>\n

    Incin\u00e9rateurs<\/p>\n

    Tous les types d’incin\u00e9rateurs au diesel adapt\u00e9s aux d\u00e9chets de soins m\u00e9dicaux peuvent \u00eatre propos\u00e9s aussi longtemps qu’ils le peuvent<\/p>\n

    traiter en toute s\u00e9curit\u00e9 les d\u00e9chets m\u00e9dicaux. L’\u00e9quipement doit \u00eatre conforme \u00e0 toutes les exigences<\/p>\n

    installation au Kenya. Tous les composants pour l’installation doivent \u00eatre inclus.<\/p>\n

    \uf0b7 L’\u00e9valuation technique prendra en compte l’ensemble du syst\u00e8me, y compris la station d’\u00e9puration. Ce sera<\/p>\n

    la responsabilit\u00e9 du soumissionnaire de fournir un syst\u00e8me complet, y compris tous les<\/p>\n

    syst\u00e8mes et \/ ou \u00e9quipements suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n

    La valeur calorifique des d\u00e9chets g\u00e9n\u00e9r\u00e9s par les \u00e9tablissements de sant\u00e9 diff\u00e8re de 5000 kJ \/ kg<\/p>\n

    (ex. d\u00e9chets pathologiques) jusqu’\u00e0 40000 kJ \/ kg (caisses pointues remplies) avec une moyenne attendue<\/p>\n

    pouvoir calorifique des d\u00e9chets de 14 000 kJ \/ kg.<\/p>\n

    Une usine approuv\u00e9e doit avoir quatre sections distinctes qui d\u00e9montrent trois principes de<\/p>\n

    Turbulence, temps de s\u00e9jour et temp\u00e9rature int\u00e9gr\u00e9s dans la conception de la centrale. Les sections r\u00e9glement\u00e9es<\/p>\n

    peut inclure, mais sans s’y limiter:<\/p>\n

    \uf0b7 Plan d’ensemble de l’usine<\/p>\n

    \uf0b7 Chambre d’alimentation \/ chargement<\/p>\n

    \uf0b7 Chambre de combustion primaire<\/p>\n

    \uf0b7 Chambre de combustion secondaire<\/p>\n

    \uf0b7 \u00c9purateurs de particules<\/p>\n

    \uf0b7 \u00c9purateurs de gaz acides<\/p>\n

    \uf0b7 La chemin\u00e9e \/ chemin\u00e9e<\/p>\n

    Pour le processus d’incin\u00e9ration principal, un syst\u00e8me statique \u00e0 deux chambres est n\u00e9cessaire avec un<\/p>\n

    chambre de combustion et une chambre de postcombustion des gaz de combustion. L’incin\u00e9rateur doit pouvoir<\/p>\n

    r\u00e9pondre aux param\u00e8tres suivants:<\/p>\n

      \n
    1. Capacit\u00e9 de traitement de: a) 50 kg de d\u00e9chets par heure.<\/li>\n
    2. Temp\u00e9rature: Chambre de combustion principale jusqu’\u00e0 850 \u00b0 C, et dans la deuxi\u00e8me chambre> =<\/li>\n<\/ol>\n

      1 100 \u00b0 C<\/p>\n

        \n
      1. Temps de r\u00e9tention: 2 secondes dans la deuxi\u00e8me chambre<\/li>\n<\/ol>\n

        Les dimensions du four (y compris les chambres de combustion secondaires, etc.) doivent \u00eatre suffisamment grandes<\/p>\n

        pour fournir une combinaison efficace de temps de s\u00e9jour du gaz et de temp\u00e9rature de telle sorte que<\/p>\n

        les r\u00e9actions de combustion peuvent approcher de la fin et entra\u00eener des CO et des COV faibles et stables<\/p>\n

        \u00e9missions.<\/p>\n

        Afin d’\u00e9viter la g\u00e9n\u00e9ration de gaz toxiques, l’incin\u00e9rateur doit combiner la gaz\u00e9ification ou<\/p>\n

        \u00e9tape de pyrolyse avec une \u00e9tape de combustion ult\u00e9rieure avec traitement des fum\u00e9es qui pr\u00e9voit<\/p>\n

        niveaux d’\u00e9mission op\u00e9rationnels dans l’air dans les plages d’\u00e9mission associ\u00e9es sp\u00e9cifi\u00e9es dans les normes<\/p>\n

        5<\/p>\n

        pour les incin\u00e9rateurs qui sont d\u00e9crits dans la GESTION ET LA COORDINATION ENVIRONNEMENTALES<\/p>\n

        (GESTION DES D\u00c9CHETS) REGLEMENTATION 2006 de la R\u00e9publique du Kenya.<\/p>\n

        Lorsque des grilles sont utilis\u00e9es, il est pr\u00e9f\u00e9rable que la conception incorpore un refroidissement suffisant du<\/p>\n

        grille de mani\u00e8re \u00e0 permettre la variation de l’alimentation en air primaire dans le but principal de<\/p>\n

        contr\u00f4le de la combustion, plut\u00f4t que pour le refroidissement de la grille elle-m\u00eame. Documents \u00e0 \u00eatre<\/p>\n

        fournis par le soumissionnaire en r\u00e9ponse \u00e0 cette demande de propositions.<\/p>\n

        \uf0b7 Informations compl\u00e8tes sur la fa\u00e7on dont l’\u00e9quipement correspond aux sp\u00e9cifications techniques.<\/p>\n

        Inclure une d\u00e9claration suppl\u00e9mentaire avec un calcul et une description de tous les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 la<\/p>\n

        fonctionnement normal de l\u2019usine sur une p\u00e9riode de 12 mois.<\/p>\n

        \uf0b7 Description compl\u00e8te du (des) syst\u00e8me (s) propos\u00e9 (s).<\/p>\n

        \uf0b7 Tracez le dessin avec tous les \u00e9quipements principaux, les conduits de gaz de combustion et la tuyauterie principale.<\/p>\n

        \uf0b7 Sch\u00e9ma de tuyauterie et d’instrumentation.<\/p>\n

        \uf0b7 Manuel d’utilisation en anglais.<\/p>\n

        \uf0b7 Listes de mat\u00e9riel.<\/p>\n

        \uf0b7 Plan de mise en \u0153uvre et concept de formation.<\/p>\n

        \uf0b7 Plan d’installation et de maintenance.<\/p>\n

        \uf0b7 Liste d\u00e9taill\u00e9e relative \u00e0 l’usure et au paquet de pi\u00e8ces de rechange pour 2500 h de fonctionnement (articles qui<\/p>\n

        sera inclus dans le contrat). La liste doit \u00eatre suffisamment d\u00e9taill\u00e9e pour permettre \u00e0 PATH de<\/p>\n

        effectuer une estimation des co\u00fbts.<\/p>\n

        D’autres informations telles que la description du processus, les brochures, etc. ne doivent \u00eatre ajout\u00e9es que si<\/p>\n

        les informations seront utiles pour l’\u00e9valuation technique du processus de traitement.<\/p>\n

        A2) Sp\u00e9cifications techniques:<\/p>\n

        Autoclave de d\u00e9chets m\u00e9dicaux<\/p>\n

        Autoclave manuel \u00e0 chargement vertical; type \u00e0 d\u00e9placement par gravit\u00e9 avec possibilit\u00e9 de vide.<\/p>\n

        Capacit\u00e9: jusqu’\u00e0 12 kg \/ h<\/p>\n

        Taille de la chambre:> 150 litres<\/p>\n

        Mat\u00e9riel: acier inoxydable<\/p>\n

        Temp\u00e9rature: 134 \u00b0 C<\/p>\n

        Informations compl\u00e9mentaires:<\/p>\n

        \uf0b7 La taille minimale de la chambre de l’autoclave doit \u00eatre de 150 litres et doit avoir un volume utilisable<\/p>\n

        (panier de chargement) de 100 litres.<\/p>\n

        \uf0b7 Doit fonctionner selon le principe de d\u00e9placement d’air par gravit\u00e9.<\/p>\n

        \uf0b7 Le syst\u00e8me de vide doit \u00eatre du type \u00e0 choc thermique.<\/p>\n

        6<\/p>\n

        \uf0b7 Les r\u00e9cipients sous pression doivent \u00eatre \u00e9tanches \u00e0 la pression, l’augmentation de la pression (\u00e0 une pression de d\u00e9part<\/p>\n

        inf\u00e9rieure \u00e0 80 mbar) doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 1 mbar \/ min.<\/p>\n

        \uf0b7 Avec \u00e9l\u00e9ments chauffants \u00e9lectriques int\u00e9gr\u00e9s pour la production de vapeur (\u00e9l\u00e9ments chauffants> 4000<\/p>\n

        Kw).<\/p>\n

        \uf0b7 La chambre et la porte doivent \u00eatre en acier inoxydable de haute qualit\u00e9 (par exemple AISI 3161).<\/p>\n

        \uf0b7 Chambre en position verticale, elle doit permettre un chargement \/ d\u00e9chargement facile du chargement<\/p>\n

        panier.<\/p>\n

        \uf0b7 2 paniers de> 100 l pour le chargement et le d\u00e9chargement des d\u00e9chets doivent \u00eatre inclus. Les paniers<\/p>\n

        doit \u00eatre con\u00e7u pour l’utilisation de sacs \u00e0 d\u00e9chets non r\u00e9sistants \u00e0 la chaleur, un syst\u00e8me pour<\/p>\n

        la collecte et la lib\u00e9ration contr\u00f4l\u00e9e des liquides libres et des condensats des d\u00e9chets doivent \u00eatre<\/p>\n

        incorpor\u00e9.<\/p>\n

        \uf0b7 La temp\u00e9rature mesur\u00e9e au point de mesure de r\u00e9f\u00e9rence de la chambre de traitement<\/p>\n

        ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 105 \u00b0 C (TDes 0 + 4). La dur\u00e9e du traitement doit \u00eatre \u2265 30 minutes \u00e0<\/p>\n

        105 \u00b0 C, \u226520 minutes avec une temp\u00e9rature utilis\u00e9e de \u2265121 \u00b0 C (TDes 0 + 4) et \u226510 minutes<\/p>\n

        avec une temp\u00e9rature de traitement \u2265 134.<\/p>\n

        \uf0b7 Le pilotage du processus de traitement doit \u00eatre semi-automatique et manuel.<\/p>\n

        \uf0b7 L’\u00e9quipement de traitement doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9 au moins des instruments suivants:<\/p>\n

        o instrument indicateur de temp\u00e9rature de la chambre de traitement<\/p>\n

        o instrument indicateur de pression de la chambre de traitement<\/p>\n

        \uf0b7 Pour le traitement de l’air sortant, un filtre HEPA en combinaison avec un<\/p>\n

        syst\u00e8me doit \u00eatre utilis\u00e9.<\/p>\n

        \uf0b7 Le filtre doit \u00eatre construit de mani\u00e8re \u00e0 ce qu’une d\u00e9sinfection du filtre soit possible dans un<\/p>\n

        \u00e9tat.<\/p>\n

        \uf0b7 Les filtres doivent \u00eatre r\u00e9sistants \u00e0 la chaleur, \u00e0 la vapeur, \u00e0 l’hydrophobie et \u00e0 la pression pour<\/p>\n

        la diff\u00e9rence de pression.<\/p>\n

        \uf0b7 La phase de refroidissement apr\u00e8s le traitement doit \u00eatre existante; la temp\u00e9rature des d\u00e9chets<\/p>\n

        ne doit pas d\u00e9passer 80 \u00b0 C apr\u00e8s la fin du processus de refroidissement.<\/p>\n

        \uf0b7 Le r\u00e9cipient sous pression doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9 d’une isolation thermique, le maximum ext\u00e9rieur<\/p>\n

        la temp\u00e9rature de surface doit \u00eatre <50 \u00b0 C.<\/p>\n

        \uf0b7 Le fabricant doit fournir une d\u00e9claration attestant que l’appareil sous pression est fabriqu\u00e9 en<\/p>\n

        conform\u00e9ment aux directives applicables aux \u00e9quipements sous pression.<\/p>\n

        Les documents d’accompagnement suivants doivent \u00eatre fournis avec le syst\u00e8me de traitement et<\/p>\n

        doit \u00eatre disponible sur le Site:<\/p>\n

          \n
        1. Instructions de fonctionnement (y compris la description du processus).<\/li>\n
        2. Proc\u00e9dures de chargement et de maintenance.<\/li>\n
        3. Mode op\u00e9ratoire abr\u00e9g\u00e9 et proc\u00e9dures de chargement.<\/li>\n
        4. Sch\u00e9ma P&I, sch\u00e9ma \u00e9lectrique, fiche technique, certificat de cuve sous pression.<\/li>\n<\/ol>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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